鋼質同步帶輪的發黑處理是什么工藝

發黑是一種常用的金屬熱處理手段。其原理是在金屬表面產生一層氧化膜，以隔離空氣，達到防銹的目的。鋼件的表面發黑也被稱為發藍。藍發處理是一種化學表面處理，其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜，防止工件銹蝕，提高工件的耐磨性。它只是一種表面處理，不會對內部結構產生任何影響。它不是一種熱處理，而是淬火和淬火的根本區別。所以鋼質同步帶輪有時候也需要發黑處理。

鋼質同步帶輪發黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：清洗。→脫脂：工件必須完全浸沒在脫脂溶液中。脫脂溶液濃度pH值12-14，處理時間10~30min，每次3-5分鐘上下抖動數次，當液體濃度小于PH12時，加入脫脂粉。→水洗。→酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min。→水洗。→發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min。→水洗。→吹干。→上油。

發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。在實際操作中，應注意工件黑化前的除銹除油質量，黑化后的鈍化和浸油。黑化的質量通常隨著這些過程而變化。