齒輪加工時齒輪刀具刃磨后必須對①刀具前刃面徑向性，②容屑槽的相鄰周節(jié)差，③容屑槽周節(jié)的最大累積誤差，④刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度，進(jìn)行檢驗(yàn)。
在不影響齒輪強(qiáng)度的前提下，提高齒頂系數(shù)，增加0.05~0.1m，避免齒輪傳動齒根的干涉。
M=1~2的齒輪采用齒頂修圓滾刀，修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺，改善齒輪傳動時齒頂干涉。
切齒設(shè)備至少每年一次精度檢查，達(dá)不到要求的設(shè)備必須進(jìn)行維修。
操作者要經(jīng)常進(jìn)行自檢，特別是在機(jī)床主軸上徑向間隙應(yīng)該控制在0.01mm以下，刀軸徑跳0.005mm以下，刀軸竄動0.008mm以下。
刀具的安裝精度：刀具徑向跳動控制在0.003mm以下，端面跳動0.004mm以下；切齒工裝精度，心軸外徑與工件孔的間隙，保證在0.001~0.004mm以內(nèi)；心軸上的螺紋必須在丙頂類定位下，由螺紋床進(jìn)行磨削：垂直度≦0.003mm，徑跳≦0.005mm；螺母必須保證內(nèi)螺紋與基準(zhǔn)面一次裝夾車成，墊圈的平行度≦0.003mm。
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